Wir liefern Lager für extreme Bedingungen

Warum extreme Lager?

Alle Unternehmen, die Lager verwenden, kennen die Kosten für den Austausch von Lagereinheiten und den Verlust der Produktionszeit während des Service. Das Extreme Bearing wurde entwickelt, um den häufigen Austausch von Lagern zu vermeiden. Und vor allem: Sparen Sie Ihrem Unternehmen Zeit und Geld!

Extreme Anwendungen

Sehen Sie, wo Extreme Bearings erfolgreich waren und welche
Anwendungen, bei denen diese Lager einen signifikanten Unterschied machen.

Lager wählen

Extreme Lager sind auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten. Unsere Experten helfen Ihnen bei der Auswahl des richtigen Extremlager für Ihre Anwendung. Sie finden alle Produktspezifikationen der Gehäuse einschließlich STP-Dateien über den unten stehenden Link. Ein Link zu Bestellinformationen wird ebenfalls angegeben.

Die Geschichte des extremen Lagers

Die Lebensdauer des Lagers erhöhte sich von Monaten auf Jahre

Nur wenige Branchen sind härter im Lager als die Muschelindustrie. Ganz einfach, das Brechen von Muscheln zerstört oft normale Lager. Das Meerwasser ist ätzend und enthält Sand. Wenn die Muschelschale gebrochen ist, können Schalenstücke in das Lager gelangen. Die durchschnittliche Lebensdauer eines normalen Lagers auf einem Förderband in einer Muschelfabrik beträgt etwa drei Monate.

Wie ein extremes Lager Ihnen Geld spart

Wie ein extremes Lager Ihnen Geld spart
Jeder liebt ein Schnäppchen. Wenn ein Kunde eine neue Lagereinheit kauft, achtet er häufig sehr auf den Kaufpreis, insbesondere wenn er in der Beschaffung arbeitet. Dies kann irreführend sein, wenn die tatsächlichen Kosten für den Betrieb und die Wartung der Ausrüstung, in der die Lagereinheit installiert wird, tatsächlich bestimmen, wie viel ein Lager Ihr Unternehmen auf lange Sicht kostet.

Ein außergewöhnlich einzigartiges Erlebnis, das auf Sie zugeschnitten ist

Schwerlast

  • Für schwere radiale Lasten
  • Für kombinierte Radial- und Axiallasten
  • Geeignet zum Ausdehnen und Zusammenziehen der Welle
  • Bis zu 5-mal höhere Tragfähigkeit als bei herkömmlichen Lagern
  • Winkelfehlausrichtung mit geringer Reibung

Harten Bedingungen

  • Kann mit Hochdruckdüsen abgewaschen werden
  • Tauchboot
  • SS 316 hat eine sehr hohe Beständigkeit gegen Meerwasser
  • Arbeitet bis zu 270 ° C und bis zu -80 ° C.

Lebensmittelsicher

  • Hergestellt aus festem Material, also keine Spalten oder Zwischenräume für Schmutzablagerungen
  • HACCP / HARPC-Konformität
  • Wählen Sie aus einer Reihe von Schmiermitteln, einschließlich Fett in Lebensmittelqualität

Kosteneffizient

  • Erhöhen Sie die Betriebszeit der Geräte, um die Betriebskosten zu senken
  • Gehäuse sind mit vielen Marken von Lagereinsätzen kompatibel
  • Sparen Sie Geld, indem Sie Gehäuse durch mehrmaliges Wechseln des Lagereinsatzes wiederverwenden

Anpassung

  • Auswahl an Dichtungsoptionen
  • Auswahl der Lagereinsätze je nach Belastung
  • Für schwere vertikale Lasten
  • Spezielle Gehäusekonstruktion auf Anfrage
  • Das interne CAD-Team steht zur Verfügung, um Lösungen für alle Ihre Lageranforderungen bereitzustellen

Fallstudien

Das Entklumpen ist der mechanische Prozess des Trennens von Muscheln durch Zerreißen der Muschelklumpen. In einer solchen Anwendung sind die extrem hohen Spezifikationen des Extreme Bearing erforderlich: langlebiges Lagergehäuse, rostbeständig, wasserbeständig, Widerstandsfähigkeit gegen starke Kräfte und Axialkräfte. Dies ist die Branche, für die das ursprüngliche Extreme-Lager entwickelt wurde, einfach weil gewöhnliche Lager zu schnell abgenutzt waren. Die Erfahrung hat gezeigt, dass ein normales Lager drei Monate hält, während das extreme Lager jahrelang hält.
Extremere Bedingungen gibt es nicht. Ein gemeinsames Konstruktionsmerkmal deutscher Verbrennungsanlagen besteht darin, die glühende Glut und Asche in einen Wassertank darunter fallen zu lassen und zu löschen. Die Asche wird dann auf einem Förderband nach oben und aus dem Wasser transportiert. Das hier gezeigte Extreme Bearing ist in kochendes heißes Wasser getaucht, während heiße Asche und Glut herumschwimmen. Normale Lager fielen normalerweise innerhalb von Wochen oder Monaten aus, aber es wird erwartet, dass das extreme Lager jahrelang hält.
Die Asco Viking Harvester-Barkasse verfügt über zwei Förderbänder, von denen eines ständig untergetaucht ist, und eine spezielle Maschine, die einen Sack Seetang mit einem Gewicht von bis zu 2 Tonnen enthält. Lager an solchen Maschinen und Förderbändern müssen viel Stress, Stößen, Meerwasser, Sonnenlicht, Frost und Hitze standhalten. Das isländische Unternehmen Asco Harvester hat 2016 mit der Verwendung von Extreme Bearings begonnen. Zuvor hatten sie Lager mit Kunststoffgehäusen eingebaut, diese aber 2017 alle ausgetauscht. Weiterlesen
„Normale Lager müssen normalerweise alle 3-6 Monate auf einem automatischen Autowaschförderer ausgetauscht werden. Wir glauben jedoch, dass bei einem Extreme Bearing 8-10 Jahre lang keine Wartung des Lagers erforderlich sein wird “, erklärt Martin Metterhausen, Geschäftsführer der Wälz- und Gelenklager Lüneburg in Deutschland, Vertreter und Vertreiber von Extreme Bearing. Ein deutsches Unternehmen bietet seinen Kunden als erstes die Möglichkeit, Extreme Bearings in ein Autowaschsystem einzubauen.

Wie man bestellt

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